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印刷廠老司機(jī)教你分析膠印機(jī)水杠

發(fā)布時(shí)間:2017-12-02
 膠印機(jī)在印刷過(guò)程中出現(xiàn)水、墨杠故障,對(duì)操作者來(lái)說(shuō)是一個(gè)較為棘手的問(wèn)題,特別是小型書刊印刷廠。由于長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),維修保養(yǎng)不當(dāng),出現(xiàn)水、墨杠的現(xiàn)象比高速機(jī)更為突出?,F(xiàn)根據(jù)老一輩印刷工作者多年的工作經(jīng)驗(yàn),在實(shí)踐操作中出現(xiàn)水、墨杠的現(xiàn)象,作一些簡(jiǎn)單分析,以供印刷廠的操作者參考。
 
  一般來(lái)說(shuō),膠印機(jī)出現(xiàn)水、墨杠,既有因機(jī)械磨損而引起的,又有因調(diào)節(jié)不當(dāng)而造成的。出現(xiàn)水、墨杠后應(yīng)從多方面去找原因,認(rèn)真加以分析,分清是墨杠還是水杠。我們知道,墨杠是在一定的印刷面上網(wǎng)點(diǎn)或圖文出現(xiàn)無(wú)規(guī)則或有規(guī)則的深色線狀條紋,寬約5~8mm,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大;水杠是在一定的印刷面上網(wǎng)點(diǎn)或圖文出現(xiàn)無(wú)規(guī)則縮小的淺色線狀條紋。無(wú)論是水杠還是墨杠,都會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,操作者應(yīng)了解和掌握產(chǎn)生杠子的主要原因,以便及時(shí)解決。
 
  1.滾筒齒輪嚴(yán)重磨損產(chǎn)生的墨杠。機(jī)器在使用過(guò)程中經(jīng)常有油污、紙屑、墨跡滲入齒間,長(zhǎng)時(shí)間不斷堆積,出現(xiàn)頂齒現(xiàn)象。印版滾筒與橡皮滾筒問(wèn)壓力過(guò)大,齒輪間隙過(guò)小,齒輪相互間不能準(zhǔn)確嚙合,即在印刷時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng),滾筒表面產(chǎn)生較大的滑動(dòng)摩擦。這時(shí)印版上可能出現(xiàn)與齒輪節(jié)距相等的墨杠,印版上的網(wǎng)點(diǎn)或圖文容易損壞,耐印力降低。
 
  2.滾筒之間壓力過(guò)大產(chǎn)生的墨杠。許多廠對(duì)機(jī)器三平工作做得不細(xì),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。尤其是在操作久有的操作工盲目加大壓力,換橡皮布、印版襯墊時(shí)不認(rèn)真測(cè)量,壓印時(shí)明顯聽(tīng)到震動(dòng)聲。我們知道,按正常壓力,印版滾筒與橡皮滾筒間壓縮量不超過(guò)0.1~0.15mm,橡皮滾筒與壓印滾筒壓縮量不超過(guò)0.15~0.2mm,如果隨意增加襯墊紙張,就造成壓力過(guò)大,故易產(chǎn)生墨杠。
 
  3.翻斗撞擊產(chǎn)生的墨杠。機(jī)器壓印滾筒上的翻斗在叼紙時(shí)瞬時(shí)的振動(dòng)產(chǎn)生的作用力較大,這時(shí)滾筒易產(chǎn)生瞬時(shí)的速變,且滾筒上撞栓旁幾個(gè)齒輪承受的作用力也最大,易磨損,久而久之產(chǎn)生墨杠。出現(xiàn)的墨杠在印張上反映出來(lái)的位置一般距叼口7~8mm處固定不變。出現(xiàn)這種情況時(shí)應(yīng)更換翻斗和撞栓,改變齒輪的位置,錯(cuò)開(kāi)磨損的齒,把翻斗上的彈簧力量調(diào)松一點(diǎn),避免振動(dòng)過(guò)大,減輕磨損。
 
  4.膠輥排序不對(duì)引起墨杠。一般01機(jī)著墨輥有四根,且直徑不一樣,目的是避免墨杠的產(chǎn)生。如直徑為81、77、76、79mm的四根著墨輥,其排列從前列后應(yīng)為直徑81、77、76、79mm。如在裝膠輥時(shí),排序不對(duì)或壓力調(diào)整不當(dāng),易產(chǎn)生墨杠。
 
  5.膠輥之間或墨輥對(duì)印版壓力過(guò)大引起的墨杠。在調(diào)節(jié)墨輥壓力大小時(shí),不但要對(duì)著墨輥和印版壓力認(rèn)真調(diào)整,墨輥之間的壓力也要均勻一致,如單邊壓痕寬度超過(guò)6mm,墨杠往往就產(chǎn)生在單邊。有的小廠用01機(jī)印書刊,不經(jīng)常刮膠輥,膠輥易老化變硬,對(duì)印版摩接力增大,在滾筒空檔處碰到叼口邊緣產(chǎn)生瞬時(shí)的跳動(dòng),于是叼口易產(chǎn)生一條較明顯的墨杠。因此,在調(diào)整著墨輥對(duì)印版壓力時(shí),必須在印版襯墊符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下,按著墨輥的排序,在印版上墨痕寬度為氏5、5、4mm較為合適,且兩頭平行。
 
  6.過(guò)橋齒輪磨損引起的墨杠。串墨輥兩只過(guò)橋齒輪帶有偏心裝置,調(diào)節(jié)合適后一定鎖緊螺絲,留有一定的間隙。過(guò)緊時(shí)產(chǎn)生噪音、如果潤(rùn)滑不到位,加之齒間有臟物、油污,會(huì)造成齒輪嚴(yán)重磨損,致使齒輪嚙合不準(zhǔn),串墨輥產(chǎn)生抖動(dòng),印版上也會(huì)留有明顯的墨杠。
 
  7.膠輥老化變硬引起的墨杠。以書版活為主的印刷廠,膠印機(jī)操作工如不經(jīng)常洗膠輥、油墨長(zhǎng)期堆積在膠輥上,加之紙中的粉塵滲透在膠輥表面,發(fā)生磨擦后表面掉膠、龜裂、發(fā)光變硬,膠輥勻墨性能降低,產(chǎn)生明顯的墨杠。如果膠輥老化不嚴(yán)重,只是表面形成一層亮膜,可以把膠輥卸下,用浮石粉輕揉表面,徹底清除表面墨皮,墨杠即會(huì)消失或減輕。如膠輥老化嚴(yán)重沒(méi)有彈性,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)膠輥之間打滑,必須更換膠輥。
 
  8.振動(dòng)產(chǎn)生的墨杠。機(jī)器滾筒的空檔較大,在運(yùn)轉(zhuǎn)中任意兩滾筒之間的壓力不斷地在空檔處消失,在入口處出現(xiàn)。滾筒出入的沖擊形成振動(dòng)源,尤其是翻斗撞擊產(chǎn)生的振動(dòng),因此,膠印機(jī)振動(dòng)源的存在,是產(chǎn)生振動(dòng)杠子的主要原因。機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),這些振動(dòng)源在瞬間破壞了各滾筒間的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。一旦發(fā)現(xiàn)振動(dòng)杠子,應(yīng)先找到振動(dòng)源,對(duì)癥下環(huán)問(wèn)題會(huì)由復(fù)雜變簡(jiǎn)單。
 
  9.印版滾筒和橡皮滾筒,橡皮滾筒和壓印滾筒之間的印刷壓力過(guò)大產(chǎn)生的墨杠。理論上多數(shù)要求印版滾筒和橡皮鎮(zhèn)簡(jiǎn)之間印痕寬度為4~6mm,橡皮滾筒和壓印滾筒之間的印痕寬度為5~7mm,但操作者把中心距調(diào)整準(zhǔn)確后,對(duì)襯墊圈量不準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)印跡不實(shí),又隨意增加襯墊紙她有時(shí)橡皮布繃得不緊,壓力大時(shí)往后趕,橡皮布上會(huì)出現(xiàn)像搓衣板一樣的墨杠。
 
  10.其他原因引起的墨杠。如油墨調(diào)配過(guò)稀、粘性小易出杠子,銅版紙印實(shí)地或網(wǎng)線時(shí)易出墨杠,深色墨中藍(lán)墨易出墨杠;襯墊厚度不均勻、橡皮布質(zhì)量差等易出墨杠。
 
  11.水杠又稱白杠,在低速機(jī)上產(chǎn)生水杠一般是因著水輥對(duì)印版的接觸壓力大而引起的,其特征是印版叼口處發(fā)亮,有一條固定的杠子。膠印機(jī)供水機(jī)構(gòu)是有凸輪控制的、傳水在印版滾筒空檔處,應(yīng)正確調(diào)整好傳水輥控制凸輪的位置和印版接觸的時(shí)間,并采用合適的壓力。一般機(jī)器有兩根靠版水輥,只要調(diào)節(jié)得好,只需一根靠版水輥即可。據(jù)觀察,一般都使用下面一根,但換水輥時(shí),操作者把機(jī)器點(diǎn)到空檔處,用撬杠撬出水輥,這樣水輥支架容易松動(dòng)或引起水輥?zhàn)冃?,因此還是使用上面一根較合適,能防止水杠的產(chǎn)生。
 
  12.在生產(chǎn)中我們還發(fā)現(xiàn)著墨輥與串墨輥之間壓力較輕時(shí)會(huì)產(chǎn)生水杠。這是因?yàn)槟佒g壓力過(guò)輕、油墨在膠輥上不能均勻地傳遞,浮在膠輥上。當(dāng)水墨不平衡時(shí),因膠輥表面墨層加厚而引起油墨乳化,印張上易出現(xiàn)水杠。
 
  13.水輥擺架振動(dòng)太大引起的水杠。機(jī)器水輥擺架由凸輪控制,機(jī)器使用久了凸輪磨損。在空檔處產(chǎn)生跳動(dòng),水杠較明顯、多數(shù)在印刷5000張左右使出現(xiàn)水杠,印版耐印力降低。
 
  14.水輥套質(zhì)量差,局部不平整,包水輥包得不緊,兩頭松中間緊,供水不均勻或水量過(guò)大,均易在叼口前兩行字處出現(xiàn)水杠。
 
  總之,當(dāng)你所操作的機(jī)器出現(xiàn)水墨杠時(shí),一定要從多方面加以分析,分步澄清,只要處理得當(dāng),一定能得到滿意的解決。
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